Industria Otis - myZebra

A abordagem

Embora haja um catálogo de aparelhos padrão, o elevador é quase sempre feito sob medida . Assim, não é possível a troca de dois componentes idênticos de duas encomendas distintas. Os errros de rotulagem, escrita, digitação, interpretação de encomenda ou de armazenamento local, podem provocar inversões ou omissões de pacotes, tornando-se em riscos de má qualidade de prestação para o cliente. Até a primavera de 2000, a identificação dos cartões era feita manualmente por operadores produção final, que marcava o número do processo e informações como o número do cartão ou o peso. O centro de distribuição foi organizado em torno de um pacote de software de gestão de produção e de gestão empresarial (C: M Cincom,), o que não permitia nem um controlo eficaz das encomendas fisicas e nem a otimização dos locais de armazenamento.

Para a implementação de uma nova instalação, a Otis escolheu as empresas: IDEM - integradora especializada na área de identificação automática e de aquisição de dados; 3I para o software de gestão de armazém; e Teklogix para a frequência de rádio.

A aplicação tem como alvo os seguintes serviços: duas unidades de fabricação de Gien para a identificação dos componentes e o serviço da recepção das encomendas - compra.

Serviço de Envio: armazenagem, preparação de pedidos, carregamento, condicionamento marítimo, acompanhamento das encomendas (taxas de serviço, atrasos, falta), documentos de transporte, inventário de estoque de produtos acabados.

Os objectivos desta solução para a empresa

O projecto global tinha como objetivo de melhorar as atividades globais de produção do local:

A qualidade e confiança de informação (qualidade de serviço) - melhor conhecimento do estado do estoque (otimização de armazenamento)
Redução nos procedimentos administrativos (graças ao rádio - frequência, as encomendas são armazenadas em tempo real nos sistemas de gestão)
Eliminaçao de documentos em papeis;
Eliminação dos inventários anuais de estoque de produtos acabados (substituído pela contagens de ciclo)

Benefícios para os usuários finais?

Os operadores de empilhadeira e os preparadores de encomendas são os principais beneficiários desta nova instalação. Um melhor armazenamento reduz a procura das encomendas nos locais, garante a disponibilidade de componentes e permite ganhar tempo para uma maior satisfação dos utilizadores. No Gien, 80 pessoas usam esta solução, sem se esquecer de adicionados os subcontratados dos subsistemas completos.

Em termos de materiais

As 28 impressoras de códigos de barra introduzidas na Otis foram instaladas pela empresa Idem que se fornece no Grossista Accuscan. 24 são utilizadas continuamente e 4 em backup na manutenção. Elas são distribuídas em diferentes serviços, como:

Sistema de portas: 6 estações ; Sistema de cabine: 13 estações; Serviço de recepção e expedição: 5 estações
Todos os fornecedores do sub-sistema completo que passam pelo centro de logística da Gien estão equipados de impressoras código de barrasda maraca ZEBRA (o que representa cerca de 20 fornecedores cujo 12 estão equipados com Zebra Z4000, 105S ou 160S) em França, Alemanha, Itália e Espanha.

« A referência mundial da Zebra na área de impressão de transferência térmica tem desempenhado um papel importante. Uma facilidade de uso de programação, o preço e a capacidade de impressão foram os principais critérios para a escolha da impressora industrial ZEBRA. » Declarou Agnes Bassand chef do Projeto de Organização da Otis. "O serviço prestado pela IDEM também foi determinante - consultoria e disponibilidade de pré-vendas confirma-se com a capacidade do serviço pós-venda : rapidez, suporte técnico, manutenção", disse Agnes Bassand.

Em termos do software

A aplicação de software combinado com a rádio frequência permite acompanhar as diversas manipulações de encomendas entre o fim da sua fabricação ou da sua recepção e o carregamento para o embarque (tempo de acompanhamento entre as operações, as pistas dos operadores). Baseado no logiciel de gestão de armazém Logys em execução numa plataforma Windows NT 4.0 (indicado pela empresa 3I) a solução global permite o acompanhemento e a gestão em tempo real de todas as seguintes operações :

Transmissão das esperadas para armazenar e para enviar
Recepção das encomendas (verificando o número da encomenda de compra e número do processo)
Pré-recepção (declaração do fim da ordem de produção) no final da linha de produção, a identificação do pacote
Pilotagem dos operadores de empilhadeira para a evacuação de fins de linha de produção. Digitalização pelos codigos de barra dos pacotes, propostas sobre a localização do estoque pelo Logys, digitalização ou validação do local.
Transmissão para os terminais de armazenamento durante a preparação das encomendas
Digitalização de todos os pacotes : Comfirmação do número da encomenda em relação com os camiões, verificação do contéudo de todos os pacotes, edição dos documentos de expedição.
Transmissão de informações (recepção, armazenagem, expedição)

O futuro

Outras impressoras Zebra serão colocadas numa nova linha de produção de portas. Estas linhas serão controlados por um sistema de supervisão e em todas as fases da produção. Os componentes serão identificados por etiquetas de código de barras. A identificação por códigos de barras de todos os pacotes a serem entregados será generalizada em todos os locais de produção da OTIS ao nivel mundial.